天康耐震壓力表
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天康耐震壓力表 它具有良好的抗振動性能，特別適用于機械振動和介質(zhì)脈動的工作環(huán)境。 可用于測量液體、氣體、蒸汽和其他介質(zhì)的壓力，無爆炸危險、結(jié)晶、凝固和對銅合金的腐蝕。
耐震壓力表適用于振動環(huán)境嚴重的地方。能承受介質(zhì)脈動、沖擊和突然卸載，指示穩(wěn)定清晰。 具有良好的抗振性能，廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，特別是機械振動和介質(zhì)脈動的工作環(huán)境。 抗震壓力表，又稱耐震壓力表，該系列儀表具有良好的耐震性能，特別適用于測量壓力液體、氣體或蒸汽，在強機械振動和中等壓力條件下對銅及銅合金無爆炸危險、結(jié)晶、凝固和腐蝕 儀器指示穩(wěn)定，讀數(shù)清晰。 廣泛用于重型型機械、礦業(yè)、石油、化工、冶金、電力等部門
抗震壓力表適用于振動環(huán)境劇烈的地方，能承受介質(zhì)脈動、沖擊和突然卸載，儀表指示穩(wěn)定清晰。 廣泛用于機械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門測量壓力銅及銅合金的無腐蝕介質(zhì)
抗震壓力表原理:
由壓力導向系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?組成。)、齒輪傳動機構(gòu)、計數(shù)裝置(指針和刻度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等)。)
抗震壓力手表外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，可有效保護內(nèi)部零件免受環(huán)境影響和污染侵襲。
抗震壓力米在外殼中填充阻尼液體(通常是硅油或甘油)的米可以抵抗工作環(huán)境中的振動，并減少介質(zhì)壓力的脈動效應(yīng)
耐震壓力表適用于振動環(huán)境劇烈的地方，能承受介質(zhì)脈動、沖擊和突然卸載，儀表指示穩(wěn)定清晰 具有良好的抗振性能，廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，特別是機械振動和介質(zhì)脈動的工作環(huán)境。
天康耐震壓力表適用于無爆炸危險、無結(jié)晶、無凝固和無銅合金腐蝕的液體、氣體、蒸汽和其他介質(zhì)的測量壓力 耐振壓力儀表的外殼都裝有減震液，以減輕外部環(huán)境振動。阻尼器布置在接口處。脈動介質(zhì)經(jīng)阻尼器過濾后進入彈性敏感元件，以保證耐震壓力儀表的正常運行和觀察者的準確讀數(shù)。
由壓力導向系統(tǒng)(包括接頭、彈簧管、限流螺釘?shù)?組成。)、齒輪傳動機構(gòu)、指示器(指針和刻度盤)和外殼(包括表殼、表蓋、表玻璃等。)
耐震壓力手表外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，可有效保護內(nèi)部零件免受環(huán)境影響和污染入侵。
耐震壓力外殼內(nèi)充滿阻尼液(一般為硅油或甘油)的儀表能夠抵抗工作環(huán)境的振動，減少介質(zhì)壓力的脈動效應(yīng)
1。儀器使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不超過80%。如果偏離正常使用溫度20±5℃，應(yīng)包括附加誤差溫度。
2。儀器必須垂直安裝，以保持與測量點相同的高度。如果差值太大，并且包括了液柱引起的附加誤差，則在測量氣體時沒有必要考慮。 安裝時，堵住表殼后面的防爆端口，以免影響防爆性能。
3。儀器正常使用的測量范圍:靜壓下不超過測量上限的3/4，波動下不超過測量上限的2/3。 在上述兩種情況下壓力，大壓力表的測量較小值不得低于下限的1/3，測量真空時應(yīng)使用所有真空部件。
4。儀表指針故障、內(nèi)部零件松動、工作不正常等情況。使用期間，應(yīng)進行大修或聯(lián)系制造商進行維修。
5。儀器應(yīng)避免振動和碰撞，以免損壞。
6。訂購時請注明:儀器型號和名稱。儀器的測量范圍；儀器的精度等級偏離正包裝等要求。
7。根據(jù)用戶要求進行特殊設(shè)計
天康耐震壓力表故障排除
一、指針抖動大 原因:1 .被測介質(zhì)壓力大；2.壓力儀表的安裝位置振動很大
ii、壓力表沒有說明 原因:1 .壓力導管上的截止閥未打開；2.壓力導管堵塞；3、彈簧管接頭污垢沉積過多而堵塞；4.彈簧管裂開了。5、中心齒和扇形齒磨損過多無法嚙合
iii。壓力表示誤差不均勻 原因:1 .彈簧管變形失效；2.彈簧管自由端、扇形齒輪和連桿傳動比調(diào)整不當
4。壓力桌子的手跳動或遲緩 原因:1 .指針摩擦表面玻璃或刻度；2.中心齒輪軸彎曲；3、兩個齒輪與污物嚙合；4.連桿和扇形齒輪之間的活動螺釘是不可彎曲的 移除
v、壓力后，指針不能返回零 原因:1 .指針彎曲；2.平衡彈簧力不足；3、指針松動；4、傳動齒輪摩擦
6。傳動比不平衡
vii。壓力表顯示低 原因:1 .傳動比不平衡；2.彈簧管泄漏；3、指針或傳動機構(gòu)有摩擦；4.導壓管道泄漏
8。指針不能指示上限刻度 原因:1 .低傳動比；2.機芯沒有正確固定在底座上。3.彈簧管焊接位置不當
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